數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。
數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)工作原理：
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得合格的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是 裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?，速度快，沖擊小。
數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)使用注意：
1、開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
2、試剪時(shí)不同板厚時(shí) 調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶 遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。
普通剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀；
3、機(jī)床 經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期 換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常 可靠；
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí) 換，并報(bào)備件補(bǔ)充；
6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠；
7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床；
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常 做到人離機(jī)停。
